







①底盘配置:福田小卡3底盘,全柴115马力发动机/全柴132马力发动机,轴距2850,万里扬5档,6.50R16钢丝胎,断气刹,ABS,其余标配。
②上装配置:
1、装载容量:4.5方
2、实际可装载桶数:60-70桶(240L)
3、箱体结构:船型结构,**无泄漏
4、上装液压:液压质保二年
5、箱体材质:Q235碳钢
6、操作方式:手电一体操作(手动操作+遥控)
7、装卸方式:120L/240L/660L对接作业
8、其它配置:轻量化设计,刮板压缩,高位卸料,可与其它设备对接,压缩垃圾站和其它车辆配合工作可提高工作效率,降低运营成本,垃圾分类的好帮手




1、垃圾桶置于车辆后方上料机构处,垃圾桶**压桶限位处

2、 垃圾桶自动升起倒入箱体,落下垃圾桶,刮板开始刮料

3、 放下后部左右支腿

4、举升箱体,进行卸料

程力威无泄漏垃圾中转与垃圾站对接




高位翻转挂桶式垃圾车也是配合传统的国标120/240L垃圾桶使用,垃圾桶后挂高位翻转。主要特点是垃圾箱整体成型,所有箱体连接部位满焊,整个箱体是个船型的料斗,无任何封门,不需密封胶等,完全杜绝了泄漏的可能性。
根据需要可以选用不锈钢材质或者做内防腐处理,进一步提高耐用性和不泄露的安全性,此款垃圾车卸料倾倒时整个箱体也是高位翻转,可配合大中型后装压缩式垃圾车,垃圾收集站,移动压缩站使用,全程机械化**,整个收集转运过程垃圾不落地。减少了工作量,降低了劳动强度,规避了二次污染,提高了垃圾收集转运的效率,也很好的配合了垃圾分类工作的推进。

1.箱体采用高强度锰钢板制作,船型箱体结构合理,卸料方便
2.采用高位举升自卸结构,可直接卸料、与压缩式垃圾车对接、与移动式压缩箱进行对接卸料。
3.投料口位于箱体上方,刮滑板组合设计能对投料口进行有效遮盖,确保运输过程中无滴漏无飘洒,杜绝二次污染
4.顶置刮板,侧置滑板,刮滑分开,不压缩箱体空间,更方便维护保养
5.翻桶机构轻量化设计,可与120L/240L/660L标准塑料桶对接作业,举升进料动力强劲,设置了手动、自动两种作业模式,可遥控操作,可实现一键进料
6.液压系统采用国际标准设计并采用模块化液压元件,分为刮板压缩、提桶、翻桶进料、支腿收放、箱体升降五路,集成度高。
7.PLC自动**单元,可使用遥控操作以及自动操作、手动操作,使车辆作业更安全便捷
8.油门**通过电气系统实现全自动**,发动机能自动选择加速或怠速状态,避免了功率损耗和系统发热,耗油降低,经济性好。
9.箱体尾部采用双支腿支撑,保证卸料作业的平稳性与安全性

应严格按规定保养垃圾车,使各系统、各装置经常处于良好的技术状态,充分发挥其效能,减少油耗、节省开支,**限度地延长垃圾车的使用寿命。
(一)底盘保养
底盘应严格遵守其使用说明书的规定,进行日、周例行保养。
(二)作业装置保养
作业装置的保养一般情况下依照下列规定进行。如果能保证作业装置处于良好的工作状态,允许其保养同底盘保养同步进行。
1.日保养
日保养主要以清洁、观察为**,内容与垃圾车的使用中注意事项第3条内容相同。
2.作业100h保养
作业100h保养以紧固、润滑为**。
(1)检查紧固车厢、作业装置、轴等部位的连接螺栓;
(2)按时对各润滑点加注润滑脂或润滑油;
(3)检查紧固液压系统中各部位的连接螺栓、接头和管箍、管夹等,并检查有无油液 渗漏现象;
(4)检查取力器工作是否正常。
3.作业500h保养
作业500h保养以调整为**。
(1)各作业装置中的零部件是否有轻微变形,必要时给予校正;
(2)检查密封胶条的磨损情况,必要时更换;
(3)检查液压元件是否能正常工作,必要时应拆检或更换。如果有油液渗漏现象,应更换密封件;
4.作业1500h保养
作业1500h保养**是对各作业装置进行全面技术检查和调整,消除隐患。
(1)检查并修复各处焊缝,特别是各重要部位的焊缝;
(2)检查各装置零部件的磨损和操作情况,对磨损和操作严重者应予更换;
(3)检查各液压元件。
(4)清洗液压油箱,各滤油器、空气滤清器和液压管路,更换液压油。对有损伤的密封件和软管应予及时更换;







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